Lini produksi kabel terdampar kabel

Baki kabel inti yang diperkuat PN1250
Pengangkatan listrik, penjepitan, motor AC AC dan inverter Danfoss untuk mengontrol kecepatan pelepasan dan sinkronisasi traksi, terdapat kotak kontrol listrik independen, panel stasiun operasi diatur pada ketinggian dan posisi pengoperasian yang mudah;
Rangka pengkabelan sepenuhnya mempertimbangkan pengoperasian yang manusiawi, dan satu orang dapat menyelesaikan pengoperasian perkakas pelat atas dan bawah secara mandiri.
Rangka pengkabelan mengadopsi struktur atas, dengan pengangkatan, penjepitan asuransi beban berlebih, asuransi posisi batas, penguncian mandiri kondisi kerja, dan fungsi lainnya.
ketegangan hasil: 50～150N
Spesifikasi disk: PN800～PN1250mm
Berat maksimum baki kabel: 2T
Jarak penutupan minimum: 460mm
Diameter lubang poros cakram pelepas: 80mm

Pencengkeram kawat baja
Tekanan udara dapat diatur secara manual
Matikan secara otomatis kencangkan, mulai lepaskan secara otomatis
Pelepasan dan pengencangan dapat dikontrol dengan tombol manual.

Braket baja
Pengontrol kecepatan pelepasan tipe saluran penyimpanan Ф800mm
Jenis penyimpanan garis roda ganda, kontrol PID, pra-pengencangan, proses peletakan, pertahankan tegangan konstan, posisi konstan.
Ketegangan diberikan oleh silinder, dan potensiometer memberikan umpan balik terhadap perubahan kecepatan, sehingga kecepatan pelepasan inti kabel dan kecepatan traksi secara otomatis disinkronkan;
katrol pengambil: Ф800 mm*4pcs
Rentang kendali tegangan: 50～300N
Posisi ekstrim kedua ujung meja geser dilengkapi dengan travel switch.

Perangkat pengisian pasta kawat baja (milik pelanggan)
Pemasok bertanggung jawab atas integrasi

Perangkat pelepas casing cakram PN800mm (termasuk roda dansa tipe batang ayun)
Struktur rangka portal, pengontrol tegangan batang ayun. Pelepasan kabel aktif, pengaturan kecepatan konversi frekuensi Danvers.
Roda dansa dan roda transisi: roda pengatur ABS lampu multi-putaran, dan jalurnya memiliki perangkat batas lompatan anti-casing yang andal.
Pada kecepatan normal, baki kabel bushing berjalan dengan lancar, dan penari dalam keadaan stabil tanpa fluktuasi yang besar.
Status setiap baki kabel dapat ditampilkan di layar kendali utama (hijau adalah status kerja, merah adalah status alarm, dan putih adalah status tidak dipilih).
Casingnya diatur dengan perangkat alarm atas dan bawah, dan status alarm akan ditampilkan di layar setelah alarm. Sementara itu, jalur produksi dapat menghentikan secara otomatis dan melindungi casing dan inti kabel.
Roda pemandu dan roda dansa terbuat dari plastik dengan bobot ringan dan ketahanan gesekan rendah.
12 baki kabel casing dengan kontrol manual maju dan mundur.
Jalur perutean casing dilengkapi dengan cincin pemandu keramik yang memadai dan bagian pelindung jalur casing, di satu sisi, untuk memastikan kelancaran jalur casing, resistansi kecil, di sisi lain, untuk memastikan casing dalam produksi stabil berkecepatan tinggi routing, tidak mudah untuk melompat keluar dari jalur.
Ketegangan penarikan casing dapat disesuaikan secara terus menerus dan nyaman dari 1,0N hingga 10N, sekaligus menyisakan area yang cukup pada rak penarikan untuk penandaan tegangan.
Ukuran cakram casing: Diameter flensa 800mm, lebar cakram 600mm, lubang tengah 80mm
Diameter casing longgar: Ф1.2～Ф3.5mm
kecepatan pembayaran: 100m/menit
Diameter atas: Ф80mm
Kisaran ketegangan kawat: 1,0～10N
Beban maksimum baki kabel: 200KG

Unit terdampar SZ (diferensial)
Rangka las baja A3, baja A3 + penutup pelindung Plexiglass (Sudut buka dan tutup ≥90°)
Tabung memutar cakram putar diferensial multi motor, tabung tengah baja tahan karat.
4 Struktur motor (3KW+3KW+2KW+2KW), penggerak motor servo AC Panasonic.
Struktur pipa terdampar adalah 1+12, dan satu set pipa terdampar kabel karakter disediakan (Pihak A harus memberikan gambar untuk referensi).
TERLIBAT: 5～8pcs
Diameter selongsong Ф5mm, dengan cincin porselen.
Bukaan inti penguatan Ф16mm, dengan cincin porselen
rentang nada terdampar: 55～300±3mm
Keadaan unit terdampar dapat ditampilkan pada layar kendali utama (hijau adalah keadaan kerja, merah adalah keadaan alarm, putih adalah keadaan yang tidak dipilih)
Pitch engsel stabil, yaitu pitch konsisten dalam tahapan peningkatan kecepatan, penurunan kecepatan, dan kecepatan konstan di bawah kecepatan produksi yang dapat dipenuhi oleh peralatan.

Perangkat pengikat benang konsentris cakram ganda
Dua ujung dasi berputar berlawanan arah. Struktur kendaraan.
Rangka las baja A3, baja A3 + penutup pelindung Plexiglas (Sudut buka dan tutup ≥90°), pembukaan dan penutupan dengan bantuan pegas gas.
Motor servo AC Panasonic 0,75KW menggerakkan massa benang untuk melepaskan benang dengan kecepatan tinggi, dan motor servo AC Panasonic 1KW menggerakkan pesawat untuk mengontrol tegangan pelepasan.
Siapkan deposit benang : Masing-masing 1 resimen
Ukuran benang: Ф220mm×Ф94mm×190～216mm（D×ｄ×L）
Jarak bagian benang ikat: 20～40mm±3mm
Ketegangan benang ikat: 2～10N
Selama penghentian cepat, benang tidak akan mengikat casing.
Saat shutdown cepat, benang tidak akan terbang berkelok-kelok.
Tidak peduli lebih banyak benang, lebih sedikit benang, atau tahap lambat, naik dan seragam, tegangan benang tetap konstan.
Status unit benang dapat ditampilkan pada layar kendali utama (hijau berfungsi, merah adalah alarm, dan putih tidak dipilih)
Nilai sebenarnya dari tegangan benang konsisten dengan nilai yang ditetapkan, dan tegangan dapat disesuaikan secara terus menerus.
Titik benang yang sama, dan posisi titik benang dapat diatur, melalui jalur benang halus tanpa duri
Pitch benang stabil.
Setelah benang terbentuk, permukaan kabel mempunyai benang rambut.

Perangkat pengisian pasta minyak inti kabel
Sistem pengisian dingin standar, dilengkapi dengan pompa diafragma pneumatik satu tahap.
Isi inti kabel dengan tekanan salep.
Salep pengisian diambil dari ember karet untuk memberikan tekanan keluar tertentu ke pompa pengisian untuk mewujudkan pengisian inti penguat.
Pasta pengisian oli otomatis dicapai dengan sensor tekanan level cairan.

Mesin benang konsentris cakram tunggal + mesin paket memanjang (cetakan cetakan sabuk air)
Rangka las baja A3, baja A3 + pelindung kaca plexiglass (sudut buka dan tutup 90), bukaan dan penutup bantu pegas udara.
0,75KW Panasonic AC motor servo menggerakkan bola benang benang berkecepatan tinggi, 1KW Panasonic AC servo motor menggerakkan ketegangan benang kontrol pesawat.
Rak penyimpanan benang cadangan: 1 buah
Ukuran benang: Ф220mm×Ф94mm×190～216mm（D×ｄ×L）
Jarak bagian benang ikat: 20～40mm±3mm
Ketegangan benang ikat: 2～10N
Selama penghentian cepat, benang tidak akan mengikat casing.
Saat shutdown cepat, benang tidak akan terbang berkelok-kelok.
Tidak peduli lebih banyak benang, lebih sedikit benang, atau tahap lambat, naik dan seragam, tegangan benang tetap konstan.
Status unit benang dapat ditampilkan pada layar kendali utama (hijau berfungsi, merah adalah alarm, dan putih tidak dipilih)
Nilai sebenarnya dari tegangan benang konsisten dengan nilai yang ditetapkan, dan tegangan dapat disesuaikan secara terus menerus.
Pitch benang stabil.
Setelah benang terbentuk, permukaan kabel mempunyai benang rambut.
Ketegangan dikendalikan oleh rem bubuk magnetik dan dapat diatur dengan tangan.
Dengan alarm sabuk rusak dan perangkat alarm sisa.
Struktur pemuatan pelat: poros ekspansi pneumatik (Φ 76mm).
Lebar pesta: 20～80mm
Diameter ember kemasan: ≤Ф450mm
Panjang sabuk dan ember: ≤500
Lubang poros barel kemasan: Ф76mm
Ketegangan sabuk relai: 2N～8N
Φ800 mm perangkat traksi traksi roda ganda + meter meter
Struktur tipe kotak las baja karbon A3, dilengkapi dengan pintu pelindung visual kaca plexiglass.
Roda traksi utama memiliki paket sabuk kabel tekanan Sudut paket 90 derajat, yang mengurangi tingkat selip sabuk dan kesalahan meteran meter.
Dua roda slot logam cor Ф 800, satu roda datar logam cor Ф 800.
Sabuk traksi dengan fungsi kompresi inti kabel, sudut paket sabuk 90. ​​Sabuk traksi dapat disesuaikan dengan tekanan udara, dan ketika tegangan inti penguat garis maksimum, gaya tegangan memastikan pengoperasian peralatan yang stabil.
mmDiameter roda traksi adalah Φ800 mm
Kecepatan traksi maksimum: 100m/mnt
upaya traksi: 200KG
Motor penggerak: motor konversi frekuensi AC 5,5KW + peredam
Perangkat rem: Dilengkapi dengan fungsi rem cakram
akurasi penghitungan meter: ≤2‰
Akurasi meter, ada koefisien meter pada tampilan yang dapat dikoreksi keakuratan meter.

Perangkat kontrol kecepatan saluran penerima tipe saluran penyimpanan Ф800 mm
Jenis jalur penyimpanan roda ganda, kontrol PID, proses penutupan jalur, pertahankan posisi konstan.
Ketegangan diberikan melalui silinder, kecepatan umpan balik potensiometer berubah, sehingga inti kabel menerima kecepatan dan kecepatan traksi secara otomatis melakukan sinkronisasi;
Diameter roda tegangan: Ф800mm；4PCS
Rentang kendali tegangan: 50～300N
Sakelar langkah dipasang pada posisi batas di kedua ujung meja geser.

Rangka jalur rel gantry PN1000~PN1850mm
Struktur rel bawah tanah gantry diadopsi.
Penjepit dan pengangkat listrik masing-masing digerakkan oleh motor AC.
Pengontrol konversi frekuensi Denver mengontrol kabel koil penggerak motor AC. Pengontrol konverter Denver mengontrol kabel motor AC, dengan stasiun tombol kontrol listrik independen,
Angkat dan jepit dengan alat pelindung batang kawat. Mengatur fungsi penggulungan dan penggulungan manual:
Spesifikasi disk kawat: PN1000～PN1850
Kecepatan struktur terminal: 100m/mnt；
Jarak tata letak: 5～30mm；
Daya dukung: 4T
Penyesuaian pengangkatan, penjepitan, dan tegangan dipasang di samping rangka kabel. Saat jalur produksi berfungsi, tombol pengangkat dan penjepit tidak berfungsi, dan dilengkapi dengan panel operasi seluler; terdapat batas keselamatan dan perlindungan atas dan bawah; saklar pelindung penjepit pelat, dan pelat memiliki gaya pra-pengetatan tertentu, dan tidak akan merusak pelat.

Sistem kendali kelistrikan
Seluruh mesin mengadopsi teknologi kontrol komputer industri dan pengontrol yang dapat diprogram (yaitu, PC + PLC) untuk mewujudkan operasi sinkron seluruh lini dan operasi independen; operasi produksi, pengaturan dan tampilan parameter melalui mesin kontrol produksi, pengaturan sinyal dan kecepatan motor dikumpulkan oleh PLC-S7-1200, transmisi data antara pengontrol industri dan PLC melalui port komunikasi, tampilan alarm, dan bingkai tampilan dipasang di kabinet kontrol listrik . PLC (pengontrol yang dapat diprogram) mengadopsi produk seri Siemens S7, pengoperasian produk yang andal; Pengontrol konversi frekuensi AC mengadopsi produk seri DANFOSS; Pengontrol servo AC mengadopsi produk impor (Panasonic); saklar udara, kontak listrik mengadopsi produk patungan Schneider; kabinet kontrol listrik dengan sasis di bagian bawah, catu daya menurut tiga fase dan lima saluran;
Semua kabel grounding dan housing peralatan memiliki grounding yang andal, dengan fungsi kabel terbalik.
Komunikasi antara mesin kontrol industri dan PLC dilakukan melalui adaptor, dan pengumpulan kuantitas digital dan kuantitas analog diwujudkan melalui saluran input PLC. Setelah pengoperasian dan pemrosesan PLC CUP, saluran keluaran kuantitas switching dan kuantitas analog PLC dikeluarkan untuk mengontrol proses seluruh lini produksi. Mesin kontrol industri menyediakan antarmuka manusia-mesin yang ramah bagi operator untuk berkomunikasi dengan model PLC, memasukkan parameter oleh operator ke PLC, menyediakan data proses yang diperlukan untuk pengoperasian PLC, dan mengirim data yang dikumpulkan PLC ke kontrol industri mesin yang memungkinkan operator memahami keadaan jalur produksi.
Antarmuka manusia-mesin memiliki banyak antarmuka, termasuk antarmuka kontrol, antarmuka pengaturan parameter, antarmuka alarm, catatan peristiwa, dan catatan kurva, yang dapat mengatur, menampilkan, dan mencatat parameter proses dan status jalur produksi secara real time. Setiap bagian dapat dikontrol melalui hubungan terpusat atau kontrol gerakan tunggal. Semua parameter proses penting dalam produksi dapat disimpan, disalin, dan dicetak untuk memfasilitasi kegagalan apa pun selama produksi normal, alarm dapat segera dihentikan, dan bagian alarm tertentu dapat ditampilkan pada antarmuka alarm.。
Parameter proses yang ditetapkan terutama: kecepatan produksi, panjang produk, jarak benang, jarak putaran, Sudut terdampar, tegangan benang, dll.;
Parameter proses yang ditampilkan terutama meliputi: kecepatan produksi aktual, panjang produk, dll.;
Alarm utama adalah: alarm benang rusak, alarm strip rusak, batas atas putus garis, putusnya garis, SZ terpelintir dan terpelintir, setiap alarm pengemudi, dll.;
Simpan parameter proses: panjang produk, jarak benang, jarak terdampar, sudut terdampar, tegangan benang, dll.;
Kabinet kontrol listrik mengadopsi sistem tiga fase dan lima saluran, semua perangkat diarde dengan andal, bagian-bagian penting memiliki fungsi perlindungan keselamatan, dan memiliki perangkat rem;
Peralatan listrik tegangan rendah menggunakan merek produksi pabrik patungan dalam negeri. Instalasi listrik memenuhi standar internasional IEC;
Sakelar penghenti darurat pada penerimaan, peletakan, rak peletakan selubung, platform penggulungan dan mesin benang;
Semua perangkat lunak dan program dari jalur produksi menyediakan cadangan (program asli);

Peralatan penghubung kabel dan chlot kawat overhead
Pemasok harus menyediakan kabel dan saluran udara untuk sambungan peralatan di jalur produksi.
Kabel masuk catu daya utama harus disediakan oleh Peminta.